Hit ENTER om te sykjen of esc te sluten
Faak brûkte materialen:
RVS: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 321；
Mienskiplik stiel: lege koalstofstiel, sêft koalstofstiel
Spesjale materialen: Messing, Koper, Nikkel, Monel, Inconel, ensfh. (Aanpassing beskikber basearre op corrosie ferset en temperatuer ferset easken)
Soarten: Rûn / sirkulêr, rjochthoekich, ovaal, nierfoarm en oanpaste foarmen
Micron: 1-300um
Laach: 2 oant 6 lagen
Max Grutte: 1000 * 1000 * 1.7mm
Standert Grutte: 600*1200*1.7mm, 500*1000*1.7mm
Mesh nûmer: 2-400 mesh
Hege strukturele sterkte en druk ferset
De multi-laach spot laske konstruksje jout poerbêst meganyske stabiliteit en lit de filter skiif te wjerstean hege wurkdruk sûnder deformation.
Hege temperatuer en corrosie ferset
Makke fan roestfrij stiel of spesjale Alleoy wire gaas, de skiif prestearret betrouber yn hege-temperatuer, soere, en alkaline omjouwings.
Râneleas ûntwerp mei grut effektyf filtraasjegebiet
De râne-frije struktuer maksimalisearret it brûkbere filtration oerflak, ferbetterjen stream effisjinsje en ferminderjen druk drop.
Wasbaar en werbrûkber mei lange libbensdoer
De stive laske struktuer lit werhelle skjinmeitsjen en wergebrûk, signifikant útwreidzje de libbensdoer fan de filter skiif.
Ienfâldich produksjeproses en kosten-effektive oplossing
Spot welding technology makket effisjinte produksje mooglik mei stabile kwaliteit en legere produksjekosten yn ferliking mei komplekse râne-ferpakt ûntwerpen.
Kwantiteit: Required order folume
Foarm: Rûn, ovaal, rjochthoekich, nierfoarmich, as oanpast ûntwerp
Diameter: Algemiene grutte fan it filter skiif
Oantal lagen: Totaal lagen fan tried gaas brûkt yn de skiif
Mesh grutte / mesh count: Filtraasjenauwkeurigens foar elke laach
Oantal welding punten: Welding tichtens te garandearjen strukturele sterkte
Materiaal: RVS of spesjale Alleoy basearre op applikaasje behoeften
YnstAlleearre yn extrusion masines foar filterjen gemyske fezels, smelte plestik, en coating materialen, garandearje stabile trochstreaming en ferbettere produkt kwaliteit
Flüssige en gasfiltraasje yn yndustriële ferwurkingssystemen
Automotive en aerospace applikaasjes foar presys filtration en screening
Screening- en skiedingsprosessen yn yndustriële produksje
Hydraulyske en smeersystemen om apparatuer te beskermjen tsjin kontaminanten en wearze
Ferifiearje Ofmjittings en Oriïntaasje
Soargje derfoar dat de diameter, dikte, laachTelling en foarm fan ‘e skiif oerienkomme mei de apparatuer, en dat multi-laach skiven wurde steapele yn’ e juste folchoarder foar krekte filtraasje.
Bereid de ynstAlleaasje gebiet
Reinigje de filterhúsfesting of mounting slot fan stof, oalje, of pún om ferfoarming of lekkage te foarkommen.
Behannelje foarsichtich
Foarkom bûgen of slaan de skiif; hoewol’t de welds binne sterk, kin rûge ôfhanneling beskeadigje it gaas of weld punten.
Feilich Evenly
Befestigje de skiif unifoarm mei skroeven, klemmen of slots om it plat te hâlden en gatten oan ‘e rânen te foarkommen.
Operearje binnen grinzen
Ferjit net de nominearre temperatuer of druk fan ‘e skiif om strukturele yntegriteit en filtraasjeprestaasjes te behâlden.
Regelmjittich ûnderhâld
Kontrolearje periodyk op ferstopping of wearze, en skjinje sêft mei efterwaskjen of sêfte borsTels om duorsumens op lange termyn te garandearjen.
FAQ
Q1: Hokker materialen binne beskikber foar laske multi-laach wire mesh discs?
A1: Dizze skiven kinne wurde makke fan roestfrij stiel (304, 304L, 316, 316L), koalstofstiel, galvanisearre stiel, as spesjale Alleoys lykas messing, koper, nikkel, en Inconel, ôfhinklik fan korrosjebestriding, temperatuer en applikaasjeeasken.
Q2: Hoefolle lagen kinne de filterskiven hawwe?
A2: Filterskiven hawwe typysk 1 oant 5 lagen, mar mear lagen kinne wurde oanpast om te foldwaan oan spesifike filtraasjebehoeften.
Q3: Hokker foarmen en maten binne beskikber?
A3: Standertfoarmen omfetsje rûne / sirkulêre, ovale, rjochthoekige en nierfoarmen. Oanpaste foarmen en ôfmjittings kinne ek wurde produsearre neffens klant spesifikaasjes.
Q4: Hokker yndustry brûke gewoanlik laske multi-laach wire mesh discs?
A4: Se wurde in soad brûkt yn gemyske ferwurking, petroleum en oalje filtration, plastic extrusion, hydraulyske en lubrication systemen, automotive en Aerospace, iten en drinken, miljeubeskerming, en gas of floeibere pre-filtration applikaasjes.
